當(dāng)前位置：
安吉未來科技城南片區(qū)基礎(chǔ)配套設(shè)施建設(shè)項目之里榮路（頂森路至靈峰南路）市****
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1,、道路工程中人行道礫石聚合物藝術(shù)地面的具體做法是什么工藝復(fù)雜 需要明確一下。
答：一、地面礫石聚合物施工方法及工藝要求圖 1.1-1 礫石聚合物剖面做法圖
圖 1.1-2 施工流程圖
二,、礫石聚合物藝術(shù)地面鋪裝類型
1,、礫石聚合物藝術(shù)地面施工前期，現(xiàn)場必須具備施工條件（三通一平：水 通,，電通,，路通，場地平整）,，同時做好施工組織設(shè)計等工作,，包括施工所需要 的勞動力、材料,、材料堆放、設(shè)備等,。
2,、確保夯實的地基能夠支撐鋪設(shè)和外加荷載，沒有出現(xiàn)霜凍,，表面平滑且 夯實到位確?；A(chǔ)梯度和標(biāo)高是準(zhǔn)確的，并且排水溝已經(jīng)完全建好這樣不至于鋪 設(shè)區(qū)域內(nèi)存有積水,。
3,、標(biāo)高測定，基礎(chǔ)平整,，密實度符合規(guī)范要求,。按標(biāo)高和圖案設(shè)計要求支 設(shè)模板，要保證模板強度及線條要求,，混凝土要嚴(yán)格按照模板標(biāo)高進(jìn)行鋪設(shè),；
4、混凝土強度符合設(shè)計施工要求,。
5,、按照要求來支模和拆模，將模板放置,、固定在正確的位置,，保證尺寸和 外形都合適。在混凝土澆筑過程中模板要能適當(dāng)承受外力荷載,，收集模板時,，允 許輕輕地剝離和拆除；
6,、在適當(dāng)?shù)奈恢锰幋怪辈⒀刂本€加入填充料,。混凝土澆筑過程中要保證模 板固定好為嵌入件。
7,、混凝土拌制至少提前 24 小時告知設(shè)計師和實驗室,；
8、混凝土的空氣含量控制在 3%左右,；
9,、混凝土中不得添加含氯化物的外加劑及氧化鈣或氧化鈣產(chǎn)品；
10,、正確控制混凝土運距及攪拌時間,，以避免人為混凝土離稀,；
11,、根據(jù)施工時現(xiàn)場溫度不同混凝土塌落度的控制建議如下：A、施工溫度 在 30±5 度,，塌落度應(yīng)控制在 150mm 左右,；為防止混凝土表面失水過快，應(yīng)避免 在高溫條件下（35 度以上）進(jìn)行以下工作內(nèi)容施工：①大面積作業(yè)（施工面積 在 200m2 以上）②工作面狹長道路且坡度較大③工作面復(fù)雜不宜施工,；
注：塌落度需求根據(jù)天氣溫度和原材料進(jìn)行調(diào)整,。
12、對周邊其他物體進(jìn)行有效地遮擋防護(hù),；
13,、混凝土單次澆筑量應(yīng)與現(xiàn)場協(xié)商進(jìn)度相協(xié)調(diào)；
14,、嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制混凝土粗找平的平整度,、排水坡度；參考現(xiàn)場排 水條件,；
混凝土澆筑前,，對周圍成品物體進(jìn)行有效保護(hù)；
15,、混凝土攤鋪后要充分振搗,，尤其在工作面的邊角位置要充分振搗，提高 混凝土的密實度,；
16,、使用專用木制大抹刀將混凝土表面粗抹平；
17,、采用鎂制抹刀進(jìn)行收平處理,；
18、對工作面邊緣使用專用修邊刀進(jìn)行修邊處理,；
19,、按照預(yù)定效果在混凝土面層拋撒專用材料，并進(jìn)行收平處理；
20,、二次找補面層專用材料,，再次進(jìn)行收平處理，并保證面層專用材料能夠 完全覆蓋均勻,；
21,、噴灑專用表面處理劑；
22,、按照施工期間溫度,、濕度，依據(jù)經(jīng)驗適時使用專業(yè)清洗設(shè)備進(jìn)行表面清 洗,；
23,、使用表面硬化劑對工作面進(jìn)行硬化處理；
24,、對工作面進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù)處理,；
25、按現(xiàn)場指導(dǎo)合理設(shè)置伸縮縫,、控制縫，任何情況下,，混凝土澆筑 18 個 小時內(nèi)要做鋸切縫（具體根據(jù)當(dāng)天澆筑氣溫進(jìn)行時間調(diào)整）,。
26、密封劑使用滾涂,，注意不能遺漏密封或產(chǎn)生密封劑淤積等現(xiàn)象,；由于砼 表面毛細(xì)孔中空氣膨脹會和密封劑在砼表面出現(xiàn)鼓起的氣泡，要進(jìn)行二次滾涂密 封處理,，消除氣泡,。
27、所有工序完成后徹底清理工作面,，至此工序完成,；
28、成品保護(hù),，在密封完成后,，48 小時內(nèi)不允許上大中型機械和車輛，以 免破壞密封劑的穩(wěn)定性,。
三,、礫石聚合物藝術(shù)地面鋪裝類型技術(shù)措施
1.混凝土：提供專業(yè)所需 C30 砼配合比調(diào)整方案，砼配合比調(diào)整方案可在攪 拌站標(biāo)準(zhǔn)配比上進(jìn)行多輪適配：
備注：塌落度根據(jù)當(dāng)天氣溫變化條件和原材料等變化進(jìn)行調(diào)整,。
混凝土澆筑方式采用：直卸,、三輪車倒運、泵送等3種方式靈活運用。
a. 直卸：當(dāng)天所要澆筑的混凝土板塊,，攪拌車能直接到達(dá)工作面的,，可采用混凝 土專用滑槽來進(jìn)行混凝土直卸攤鋪至工作面上。
b. 三輪車倒運：如涉及到攪拌車無法到達(dá)工作面的情況,，采用三輪車轉(zhuǎn)運的方式,。 在三輪車倒運的路線上進(jìn)行木板鋪設(shè)保護(hù)鋼筋網(wǎng)片，隨澆筑進(jìn)度將鋼筋進(jìn)行支撐,。
c. 泵送：考慮到工期節(jié)點等問題,，如當(dāng)天澆筑的量有所增加，可以采用泵送的方 式進(jìn)行混凝土澆筑,。
2.鋼筋：配筋使用符合標(biāo)準(zhǔn)的φ8mm螺紋鋼,，單層雙向，扎絲綁扎,，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBIT1499 《鋼筋混凝土用鋼》,。鋼筋的綁扎方式采用扎絲綁扎，且根據(jù)本項目鋪裝的分色效 果,，不同顏色板塊之間的鋼筋應(yīng)以模板為界限進(jìn)行斷開,，按板塊進(jìn)行綁扎。同一 線條顏色的板塊在需要分多次澆筑的時候,，橫向關(guān)模的位置處鋼筋也應(yīng)斷開,。且 不同顏色板塊和關(guān)模鋼筋斷開的位置，用傳力桿進(jìn)行連接,。支撐件的尺寸應(yīng)足以保證 將鋼筋網(wǎng)固定于混凝土板的中心位置,。支撐件間的間隔應(yīng)足以保證在混凝土澆筑期間所有鋼筋位 置偏移程度不超過要求范圍。在成型面將暴露于視覺范圍內(nèi)的所有混凝土,，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行支撐,， 并將其綁扎固定，以確保足夠的覆蓋面積,，并避免支撐件暴露,。
3.傳力裝置：規(guī)格 18mm*460mm，間距 1000mm,。
4.彩色仿石強化劑：適用于圖紙所示區(qū)域各種顏色的表面敷涂具有高色彩透 明度和表面強化性能的膠結(jié)性顆粒,，符合 JC/T539-1994 要求，適用于局部新澆 混凝土涂敷,。
5.表面鈍化劑：局部性應(yīng)用的涂液,，可使混凝土表層上的定型過程放緩，從 而制成均勻受控浮露骨料表面,。使用方法：用專用噴壺霧狀噴涂混凝土表面即可,， 以保證混凝土表面被完全覆蓋即可,。
6.硬化劑：能夠增強抗壓強度和耐磨能力的水基滲透型溶液。使用方法：首
先將地面用水進(jìn)行打濕處理,，待無明水之后用硬化劑：水=1:4 比例稀釋的溶液 用噴壺進(jìn)行噴涂,。7.密封劑：選擇以下適合的密封劑效果：
a.符合低光澤度要求的滲透型密封劑：
b.符合低光澤度要求的雙組分水型密封劑：
c.符合高光澤度要求的單組份溶劑型密封劑：
d.符合高光澤度要求的雙組份溶劑型密封劑：
使用方法：密封劑使用滾涂，注意不能遺漏密封或產(chǎn)生密封劑淤積等現(xiàn)象,； 由于砼表面毛細(xì)孔中空氣膨脹會和密封劑在砼表面出現(xiàn)鼓起的氣泡,，要進(jìn)行二次 滾涂密封處理，消除氣泡,。為保證密封劑滾涂的均勻性,，滾涂方向需橫向加豎向 等兩個方向來進(jìn)行滾涂作業(yè)。后需對密封完成的地面區(qū)域進(jìn)行臨時圍擋管控,，待 48 小時之后開放使用,。
8.接縫處理方式：
A.根據(jù)施工圖、認(rèn)可的施工深化圖紙,，布置混凝土接縫,。
B.澆筑混凝土之前，確認(rèn)所有接縫的具體類型與布局,。盡管布局取決于具體 區(qū)域形狀與尺寸,，但方形排列中的控制縫中心間距不得超過 3.6 米。
C.準(zhǔn)確地進(jìn)行區(qū)域布局,，除非另有指示,，否則所有接縫應(yīng)該筆直、精準(zhǔn),，且 角度明確。
D.鋸切接縫：
1.在完成表面處理后的 12 小時內(nèi),，或在混凝土具備不受刀具或機械設(shè)備損 傷的強度后立即制作鋸切接縫,。
2.開始切割前，仔細(xì)檢查混凝土狀況,，以確保鋸切不會使切割邊緣磨損,、拆 開、剝落,，也不會導(dǎo)致骨料錯位,。使用與混凝土硬度匹配的適當(dāng)鋸切設(shè)備。
3.鋸切深度應(yīng)不小于已安裝混凝土板厚度的6 毫米,。不得切割鋼筋,。除非圖 紙另有標(biāo)注，否則鋸切寬度應(yīng)為 3 毫米,。
E.手工加工接縫（控制縫）：
1.使用具有 1/4 英寸倒圓棱邊,，龍骨深度 1-1/2 英寸的 V 型黃銅挖槽工具制 作所有手工加工控制縫,。
F.伸縮縫（隔離縫）：
1.在混凝土板全高范圍內(nèi)設(shè)置所需泡沫或硬質(zhì)接縫填料。注意：不得在任何 伸縮縫或隔離縫安裝過程中使用不可拆除的塑料壓縫條,。
2.除非另有指示,，否則應(yīng)將所有伸縮縫與鋪面邊緣加工至半徑 6 毫米的弧面。 表 1.1-2 礫石聚合物仿石地面面層允許偏差
9.成品保護(hù)1 ,、在混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求之前應(yīng)采取有效措施對成品進(jìn)行保護(hù)避免外 力碰撞,、劃傷或污染混凝土表面。
2 ,、可在混凝土表面覆蓋保護(hù)層如塑料薄膜,、草簾等以防止水分過快蒸發(fā)導(dǎo) 致干裂或溫差過大引起裂縫等問題發(fā)生。
3 ,、定期檢查和維護(hù)伸縮縫,、填縫等部位確保其功能正常并及時處理發(fā)現(xiàn)的 問題。
4 ,、在施工過程中應(yīng)做好施工記錄和質(zhì)量控制資料的收集整理工作以便后續(xù) 驗收和追溯
10.配合比
深灰基層配合比：C30 混凝土,，黑色染色固化劑 1%（水泥量），面層配合比： 黑色骨料 60% ,，粉料 40%（525 水泥,，外加劑，固化劑,，加強劑）
淺灰基層配合比：C30 混凝土,，白色染色固化劑 0.5% ，白色骨料 60%,，粉 料 40%（525 水泥,，外加劑，固化劑,，加強劑）
施工現(xiàn)場照片參考:鋼筋綁扎處理
水洗處理
礫石聚合物仿石地面（一）
礫石聚合物仿石地面（二）
礫石聚合物仿石地面油封處理后完成面
其余不變,，給各交易申請人帶來的不便之處，敬請諒解,！
2025 年 4 月 7 日
