| 技術參數(shù)及配置要求 | 模塊一： 1.能提供不少于10種多級機械傳動裝置測試驗證,能夠測試不同減速器在同一轉速或同一減速器在不同轉速下的振動值,。 ▲3.配安全防護罩,電機正反轉保護,用電流傳感器和電壓傳感器對加載進行加載,對變頻器的故障檢測及時診斷提示,。 4.配7寸觸摸屏單獨完成所有實驗數(shù)據(jù),觸摸屏集成了電機正反轉控制、速度加載控制,、實驗臺運行狀態(tài)監(jiān)控;信號采用光電隔離,，有緊急停機按鈕；PLC作為測控系統(tǒng)的核心,。 ★5.配工程應用案例：絲桿升降機構,，輸送帶加凸輪推料機構（投標文件需提供虛擬的三維效果圖）。 6. 實現(xiàn)計算機全程控制及手動控制啟停,實時準確處理分析數(shù)據(jù)測繪打印實測曲線. ★7.測控軟件要求支持國產系統(tǒng):應包括虛擬實驗,、測控軟件和實際案例組成,；自帶故障診斷模塊，自動檢測和進行故障診斷. 8.變頻電機額定功率≥0.75KW,、同步轉速≥1500r/min,；輸入電壓380V;轉矩轉速傳感器≥4臺：至少一臺額定轉矩≥10N.m，轉速范圍 0～6000r/min,；至少兩臺額定轉矩≥20N.m,，轉速范圍 0～6000r/min；至少一臺額定轉矩≥100N.m,，轉速范圍 0～5000r/min,，控制器：PLC(晶體管輸出),，≥2臺。 9.磁粉制動器：額定轉矩≥50N.m,、激磁電流0～2A,、允許滑差功率不小于1.1KW,電機采用變頻器控制，轉速0-1470r/min連續(xù)可調,，實驗臺采用變頻技術與全數(shù)字PID控制技術自動調速及對負載進行程序控制,，實現(xiàn)恒定加載、恒轉速,、恒轉矩控制,，動態(tài)跟蹤轉速與轉矩的變化，確?？刂凭冗_0.2%. ▲10.采用PLC控制系統(tǒng)：供電電壓：AC 380V 50Hz,；整機功率：≥1600W；集成14輸入/10輸出共24個數(shù)字量I/O點,，2輸入/1輸出共3個模擬量I/O點,。其他性能：20K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間，6個獨立的高速計數(shù)器(100KHz),，2個100KHz的高速脈沖輸出，2個RS485通訊/編程口,，具有PPI通訊協(xié)議,、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。 振動傳感器及配件1套,配套測控系統(tǒng)1套,，含主機及顯示系統(tǒng);外形尺寸≥1300×750×1030mm,， ★12.要求與實驗室原設備控制系統(tǒng)端口一致，并對原設備硬件維修及控制系統(tǒng)進行升級,。 ▲13.配套數(shù)字化孿生平臺要求：數(shù)字教材,，虛擬軟件,孿生平臺. 模塊二： 1、組裝四種以上典型的平面機構：曲柄滑塊機構,，擺動導桿滑塊機構,，直動滾子推桿盤形凸輪機構，直動平底推桿盤形凸輪機構,，多凸輪機構設計分析,，測定其他位移、速度,、加速度,，并繪制運動參數(shù)曲線。 2,、步進電機 1臺,，轉矩 8.5N.m,；步距角1.8度，轉速 n =0-100r/min,；,，位移傳感器1個； 3,、采用步進電機驅動,，輸入轉速穩(wěn)定，不小于4.2英寸液晶觸摸屏,，系統(tǒng)軟件穩(wěn)定,，操作簡單、直觀,，使用方便,。 4、采用PLC控制系統(tǒng),，不小于4.3英寸液晶觸摸屏控制方式,，測試軟件，能迅速準確處理,、分析數(shù)據(jù),，測繪及打印實測曲線；不配計算機時可利用觸摸液晶面板操作控制,，顯示數(shù)據(jù),，自動記錄計算分析，繪制曲線,，純計算機全程序控制（或手動控制）設備的啟動,、加速、減速,、適時運動參數(shù)和變化曲線,、參數(shù)采集、分析,、自動生成EXCEL表格,、圖片格式、實驗結果保存,、停止等,。 ★5、支持windows7,、windows10及國產系統(tǒng),；測控軟件完成實驗數(shù)據(jù)的采集、實驗狀態(tài)的監(jiān)控、生成實驗報告,，測控軟件具有故障診斷功能,。 6.要求與實驗室原有設備控制系統(tǒng)端口一致。 模塊三： 二,、實驗項目： 1,、能完成：曲柄導桿滑塊機構，曲柄滑塊機構,，各種導桿和滑塊測試分析 2,、曲柄AB的長度可調35-55mm；連桿CD的長度可調 280-320mm,；搖桿DE的長度可調 50-200mm,；機架振動傳感器的方向角可調 0-360，帶減速器的直流電機轉速可調：0-260轉/分,；電動機（曲柄）功率可調,；光柵角位移傳感器 2個，振動傳感器1個,，橫向靈敏度比≤5%,，電荷放大器 1個，DHF-7,，,40mV/PC,；外形尺寸不小于720×690×980mm左右。 4,、采用PLC控制系統(tǒng),，不小于4.3英寸液晶觸摸屏控制方式，測試軟件,，能迅速準確處理、分析數(shù)據(jù),，測繪及打印實測曲線,；不配計算機時可利用觸摸液晶面板操作控制，顯示數(shù)據(jù),，自動記錄計算分析,，繪制曲線，純計算機全程序控制（或手動控制）設備的啟動,、加速,、減速、適時運動參數(shù)和變化曲線,、參數(shù)采集,、分析、自動生成EXCEL表格、圖片格式,、實驗結果保存,、停止等。 ★5,、支持windows7,、windows10及國產系統(tǒng)；測控軟件完成實驗數(shù)據(jù)的采集,、實驗狀態(tài)的監(jiān)控,、生成實驗報告，測控軟件具有故障診斷功能,。 6.要求與實驗室原有設備控制系統(tǒng)端口一致,。 模塊四： 1、能改變連桿機構構件的桿長和位置,，進行搖桿運動規(guī)律的實測與仿真,，了解速度波動的影響和機構的急回特性；進行機架振動的實測與仿真,，了解激振力對機架振動的影響,；通過計算機軟件進行曲柄搖桿機構的設計和連桿曲線的設計測試。 2,、曲柄AB的長度可調35-55mm,；連桿CD的長度可調 280-320mm；搖桿DE的長度可調 50-200mm,；機架振動傳感器的方向角可調 0-360,；帶減速器的直流電機轉速可調：0-260轉/分；電動機（曲柄）功率可調,；光柵角位移傳感器 2個,，振動傳感器1個，橫向靈敏度比≤5%,，電荷放大器 1個,，DHF-7，,40mV/PC,；外形尺寸不小于720×690×980mm公斤,。 3、采用PLC控制系統(tǒng),，不小于4.3英寸液晶觸摸屏控制方式,，測試軟件，能迅速準確處理,、分析數(shù)據(jù),，測繪及打印實測曲線,；不配計算機時可利用觸摸液晶面板操作控制，顯示數(shù)據(jù),，自動記錄計算分析,，繪制曲線，純計算機全程序控制（或手動控制）設備的啟動,、加速,、減速、適時運動參數(shù)和變化曲線,、參數(shù)采集,、分析、自動生成EXCEL表格,、圖片格式,、實驗結果保存、停止等,。 ★4,、支持windows7、windows10及國產系統(tǒng),；測控軟件完成實驗數(shù)據(jù)的采集,、實驗狀態(tài)的監(jiān)控、生成實驗報告,，測控軟件具有故障診斷功能,。 6.要求與實驗室原有設備控制系統(tǒng)端口一致。 |
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