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專業(yè)領域：動力與傳動,先進材料與制造

傳-成品件04-02

檢驗要求：

1.1乙方負責組織合同項目質(zhì)量工作的抓總與協(xié)調(diào),，并對本合同標的質(zhì)量負總責,。應制定質(zhì)量規(guī)范,，組織逐級分解、傳遞產(chǎn)品質(zhì)量要求,、質(zhì)量保證要求和質(zhì)量責任,。

1.2乙方根據(jù)甲方要求，協(xié)助甲方制定產(chǎn)品試驗檢驗計劃,、維修保障計劃,、接裝培訓使用計劃和技術狀態(tài)管理計劃等與項目管理相關計劃，并抓好落實,。

1.3乙方應根據(jù)GJB1406《產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求》,，于合同生效之日起 33 日內(nèi)編制《產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱》或質(zhì)量計劃。乙方在生產(chǎn)全過程中應加強關重件,，以及關鍵過程,、特殊過程等質(zhì)、行業(yè)標準等各類有關的法規(guī)和標準,，將本合同項目納入質(zhì)量管理體系,，保證其持續(xù)有效運行，并為本合同訂購項目構建與所承擔生產(chǎn)任務相適應的制度,、人員,、場所、儀器設備等質(zhì)量保證能力,。

1.5乙方應按產(chǎn)品狀態(tài)鑒定,、列裝定型等批準的技術狀態(tài)、技術文件等要求進行生產(chǎn),、檢驗和交付,。

1.6乙方應按GJB3206《技術狀態(tài)管理》和GJB5709《裝備技術狀態(tài)管理監(jiān)督要求》等標準進行技術狀態(tài)管理。

1.7乙方及其各級分承單位均應按型號產(chǎn)品設備樹建立《型號產(chǎn)品合格供方名錄》,，并按名錄采購,，《型號產(chǎn)品合格供方名錄》須隨批產(chǎn)技術狀態(tài)于投產(chǎn)前報甲方備案，名錄外采購應該辦理相應手續(xù),。

1.8乙方應按GJB939《外購器材的質(zhì)量管理》和GJB5714《外購器材質(zhì)量監(jiān)督要求》進行外購器材質(zhì)量控制,，外購器材采購合同應落實本合同有關質(zhì)量保證要求，對重要外購器材及專用軟件產(chǎn)品訂購合同及新訂購器材合同（或技術協(xié)議）進行評審,，制定進廠復驗規(guī)范,，并對外購器材進行檢驗、復驗或質(zhì)量評審,，進廠復驗規(guī)范需經(jīng)甲方或甲方顧客審簽,。

1.9乙方應對配套單位質(zhì)量控制實施動態(tài)管理，定期對主要外購件,、配套單位的質(zhì)量保證能力進行監(jiān)督和檢驗,，并進行風險分析和評估,，制定風險規(guī)避措施，及時向甲方和甲方顧客提供風險分析和評估報告,。乙方應按GJB1404《器材供應單位質(zhì)量保證能力評定》要求評定配套單位的質(zhì)量保證能力,，必要時甲方和甲方顧客應參加對主要配套單位質(zhì)量保證能力的評定。乙方要保持供應商的穩(wěn)定性,，若涉及配套供應商的變更,，應及時報甲方。

1.10乙方應按GJB841《故障報告,、分析和糾正措施系統(tǒng)》和GJB5711《裝備質(zhì)量問題處理通用要求》等相關標準,，建立故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng),，并將與生產(chǎn),、使用操作、維護有關的問題原因,、糾正措施及執(zhí)行情況書面提請甲方和甲方顧客認可,。

1.11乙方應按照GJB571-1988《不合格品管理》和GJB9001《質(zhì)量管理體系要求》建立不合格品管理制度，編制控制程序文件,，成立不合格品審理機構,，批準授權不合格品審理人員，并經(jīng)甲方和甲方顧客確認,。不合格品審理應按規(guī)定履行手續(xù),，對不合格品應予以嚴格控制。涉及交付甲方的不合格品應經(jīng)甲方設計人員審理,。

1.12乙方對合同標的使用壽命周期的產(chǎn)品制造質(zhì)量負責,，保證使用壽命周期內(nèi)的備品備件供應。

資質(zhì)要求：

營業(yè)執(zhí)照/實業(yè)單位法人證書（必備）

GJB質(zhì)量體系認證證書（必備）

保密資質(zhì)（必備）

武器裝備承制資格證書（必備）

驗收要求：按技術協(xié)議加工,、驗收提供相關資料

供方對質(zhì)量負責的條件及期限：產(chǎn)品實行質(zhì)量“三包”,。供方不能隨意更改標準，如結構,、尺寸,、材料和技術要求等，如需更改,，需征求我方同意,。

按協(xié)議進行交付； （此項目采取線下對接,，聯(lián)系人：點擊登錄查看,，聯(lián)系電話：****）