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沈陽(yáng)局集團(tuán)公司錦州供電段2025年接觸網(wǎng)作業(yè)車大修業(yè)務(wù)外包(二次)招標(biāo)公告

遼寧錦州 全部類型 2025年04月28日
下文中“***”為隱藏內(nèi)容,,僅對(duì)乙方寶會(huì)員用戶開放,會(huì)員后可查看內(nèi)容詳情
沈陽(yáng)局集團(tuán)公司錦州供電段2025年接觸網(wǎng)作業(yè)車大修業(yè)務(wù)外包(二次)招標(biāo)公告

沈陽(yáng)局集團(tuán)公司錦州供電段2025年接觸網(wǎng)作業(yè)車大修業(yè)務(wù)外包(二次)招標(biāo)公告

(招標(biāo)編號(hào):****)

1.招標(biāo)條件

本招標(biāo)項(xiàng)目沈陽(yáng)局集團(tuán)公司錦州供電段2025年接觸網(wǎng)作業(yè)車大修業(yè)務(wù)外包(二次)招標(biāo)人為點(diǎn)擊登錄查看,,招標(biāo)項(xiàng)目資金來自大修。該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,,現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目采購(gòu)進(jìn)行公開招標(biāo),。評(píng)審方法為經(jīng)評(píng)審的最低投標(biāo)價(jià)法。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

招標(biāo)業(yè)務(wù)外包的名稱,、類別,、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn),、包件劃分等詳見本公告附件1,。

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):詳見技術(shù)規(guī)格書。

2.鐵路專用配件維修(服務(wù))執(zhí)行的相關(guān)文件,、規(guī)定:無要求,。

3.維保條款:A01包:自驗(yàn)收合格之日起12月或1萬公里(以先到為準(zhǔn)),由于質(zhì)量因素而造成的損壞,,均由服務(wù)商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換備件,。 賠付標(biāo)準(zhǔn)依據(jù): (1)竣工驗(yàn)收時(shí)發(fā)生不合格產(chǎn)品:對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)更換,且不能超過履約期規(guī)定期限,。 (2)發(fā)生一般質(zhì)量問題,,影響生產(chǎn):對(duì)影響生產(chǎn)所帶來的經(jīng)濟(jì)損失,按照實(shí)際發(fā)生的額度進(jìn)行賠償,。 (3)導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失:根據(jù)傷害及損失程度,,按照實(shí)際發(fā)生的金額進(jìn)行賠償。 (4)影響列車:造成列車延時(shí),,依法賠償托運(yùn)人因此遭受的經(jīng)濟(jì)損失,。 (5)導(dǎo)致行車事故:根據(jù)傷害及損失程度,,按照實(shí)際發(fā)生的金額進(jìn)行賠償。

4.售后服務(wù)及要求:A01包物資:交付后提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù),,免費(fèi)服務(wù)電話提供24小時(shí)技術(shù)咨詢服務(wù),,遇質(zhì)量及技術(shù)問題,供應(yīng)商應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)給予反饋,,需要現(xiàn)場(chǎng)處理的應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理,。5.其他需具體明確的技術(shù)要求:作業(yè)中,乙方需遵從甲方指揮,,遵守鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定,,如因乙方不聽從甲方指揮、違反鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定,、違規(guī)作業(yè)等造成人身傷,、亡事故,導(dǎo)致影響行車安全事故的,,由乙方全權(quán)負(fù)責(zé),,甲方不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

^ A01:接觸網(wǎng)作業(yè)車大修技術(shù)規(guī)格書

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

所有設(shè)備設(shè)計(jì),、制造,、檢查、試驗(yàn),、驗(yàn)收及特性除了應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求外,,還應(yīng)遵照軌道交通行業(yè)或國(guó)鐵集團(tuán)發(fā)布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

符合TG/GD123_2016《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車大修規(guī)則 》執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),,滿足車輛配置要求和出廠技術(shù)指標(biāo),;

2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定:

TG/GW2109-2021 《軌道作業(yè)車管理規(guī)則》

TG/GD123—2016 《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車大修規(guī)則》

3.相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告:

符合TG/GD123_2016 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)的相關(guān)規(guī)定,,并修竣后的接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車應(yīng)提供更換整機(jī)或配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證,、接觸網(wǎng)作業(yè)車大修合格證和大修單位所在地集團(tuán)公司監(jiān)造項(xiàng)目部簽認(rèn)的檢修自輪運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備竣工移交記錄。

4.其他需具體明確的技術(shù)要求:

4.1解體,、檢查及施修

4.1.1按照各總成修理規(guī)范要求,,將各總成解體、清洗,、分類,,并進(jìn)行各零部件相應(yīng)的尺寸檢測(cè)與試驗(yàn),同時(shí)應(yīng)填寫檢修記錄單,。

4.1.2施修過程中,,必要時(shí)應(yīng)將重要零部件檢查試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù),、裝配情況填入檢修記錄單中,,試驗(yàn)單,、檢修單由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后確認(rèn)。

4.1.3車輛各部分顏色和標(biāo)識(shí)原則上與原車一致,。

4.2.拆解前準(zhǔn)備及拆解

4.2.1放水放油:放掉車上生活水箱剩余的水;抽出柴油箱和液壓油箱內(nèi)剩余的油液,;放出散熱器的冷卻液,。

4.2.2按總成或系統(tǒng)拆解各零部件。

4.3.主要總成修理技術(shù)要求

4.3.1柴油機(jī)及輔助裝置

4.3.1.1柴油機(jī)

a.由有資質(zhì)的專業(yè)廠家進(jìn)行大修,,柴油機(jī)的大修應(yīng)符合對(duì)應(yīng)的柴油機(jī)維修手冊(cè)及柴油機(jī)大修協(xié)議的要求,。

b.柴油機(jī)燃油粗濾芯、燃油精濾芯,、機(jī)油濾芯等換新,,各濾清器座體裂損的則總成更新;與柴油機(jī)連接的整車過渡線束換新,;橡膠皮帶換新,。

c.柴油機(jī)修竣后,承修單位應(yīng)按柴油機(jī)試驗(yàn),、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,,進(jìn)行性能試驗(yàn),提供試驗(yàn)報(bào)告及維修合格證,。

d.柴油機(jī)支座橡膠減振器(墊),、安裝螺栓、支座安裝螺栓換新,。

4.3.1.2動(dòng)力輔助裝置

a.進(jìn)氣系統(tǒng)空濾器濾芯,、管路膠管、卡箍,、橡膠減振墊換新,;管卡、固定支撐檢修,,安裝連接應(yīng)可靠,,管路系統(tǒng)如有銹蝕、裂紋和變形的須檢修或更換,。

b.排氣系統(tǒng)管卡安裝牢固,,消音器安裝穩(wěn)定可靠,管路系統(tǒng)如有銹蝕,、裂紋和變形須檢修或更換,。管路連接處密封墊和管路防火隔熱層換新。

c.散熱器由專業(yè)廠家進(jìn)行大修,,橡膠密封件換新,、修整散熱柵,、檢查水道焊點(diǎn)、清潔等,,修后進(jìn)行壓力試驗(yàn),,不應(yīng)有滲漏;橡膠連接軟管換新,,檢查金屬管不得有破損,。

d.燃油供油系統(tǒng)橡膠軟管和橡膠密封件換新,燃油箱油濾器濾芯,、加油口濾網(wǎng)換新,;燃油箱清洗檢修合格后,進(jìn)行滲漏試驗(yàn),,箱體及各結(jié)合部位無滲漏油現(xiàn)象,;管路連接可靠,接頭處應(yīng)無泄漏,;加油口鎖具開關(guān)可靠,,安裝緊固件換新。

4.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)

4.3.2.1液力變速箱
a.液力變速箱拆解前進(jìn)行狀態(tài)檢查,,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,各部無異響、無漏油,,則外部清潔,、保養(yǎng),更換液力油,、油濾芯,、空濾芯。否則,,由有資質(zhì)的專業(yè)廠家進(jìn)行大修,,液力傳動(dòng)箱的大修應(yīng)符合相應(yīng)的液力傳動(dòng)箱大修協(xié)議及合同要求。
b.大修的變速箱應(yīng)按變速箱試驗(yàn),、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,,進(jìn)行性能試驗(yàn),并提供試驗(yàn)報(bào)告及維修合格證,。
c.液力變速箱橡膠減振器(墊),、安裝螺栓、支座安裝螺栓換新,。
4.3.2.2分動(dòng)箱
a.由專業(yè)廠家進(jìn)行大修,,分動(dòng)箱的大修應(yīng)符合相應(yīng)的大修協(xié)議及合同要求;修竣后應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),并提供試驗(yàn)報(bào)告及維修合格證,。
b.分動(dòng)箱安裝橡膠減振器(墊)及安裝螺栓換新,。
c.分動(dòng)箱防脫改造增加防脫鋼絲繩。
4.3.2.3傳動(dòng)軸安裝
a.傳動(dòng)軸及安裝螺栓換新,。
b.檢查傳動(dòng)軸保險(xiǎn)架,,變形需校形,缺失的補(bǔ)齊,;傳動(dòng)軸保險(xiǎn)架安裝緊固件換新失,。
4.3.2.4彈性聯(lián)軸器

彈性聯(lián)軸器換新,安裝螺栓換新,。

4.3.3走行系統(tǒng)

4.3.3.1轉(zhuǎn)向架

4.3.3.1.1構(gòu)架

a.構(gòu)架拋丸除銹處理,局部允許手工除銹,,除銹后需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)噴涂防銹底漆,。

b.構(gòu)架主要焊縫需探傷檢測(cè)。

c.檢查構(gòu)架及附屬裝置,,不應(yīng)有裂紋或開焊,,焊縫開焊的允許焊修處理,焊修后探傷檢查,;構(gòu)架各梁無彎曲,、變形、凹坑,,檢查各部配合尺寸應(yīng)符合相關(guān)圖紙要求,,否則更新。

4.3.3.1.2輪對(duì)

a.檢查車輪與車軸的弛緩線(防松標(biāo)記),錯(cuò)位或移位的退輪解體檢查,。
b.檢查車軸使用時(shí)限(壽命),,輪對(duì)第一次組裝時(shí)間或車軸的制造時(shí)間超過25年的報(bào)廢,更新車軸,。
c.車軸配合部位(不退拆部件除外)尺寸檢測(cè)保證各裝配要求符合圖紙要求,,車軸(外露部位)進(jìn)行磁粉探傷和超聲波探傷檢測(cè)。
d.檢查軸端螺栓孔,,螺紋不應(yīng)有損傷或滑扣的,,應(yīng)不超過3扣且不應(yīng)連續(xù),清除毛刺,。
e.檢查車軸軸身,,有打痕、碰傷,、磨傷及電焊打火深度不應(yīng)超過2mm,,經(jīng)打磨光滑,消除棱角后可繼續(xù)使用,超過限度及其他缺陷及傷損影響使用的車軸應(yīng)更換,。
f.車輪踏面及輪緣應(yīng)按原型踏面外形鏇修,,保證同一輪對(duì)左右車輪直徑差不大于1mm,同一轉(zhuǎn)向架各車輪直徑差不大于2mm,;同一臺(tái)車各車輪直徑差不大于4mm,;鏇修后用車輪踏面樣板檢查,樣板與輪緣,、踏面之間的間隙不大于0.5mm,。
g.車軸外漏表面和車輪(踏面除外)表面除油、除銹后應(yīng)涂清漆,,輪轂和車軸接觸部位涂白漆,,并用紅漆涂三處弛緩線檢查標(biāo)記。
h.輪對(duì)(車軸齒輪箱,、軸承箱)組裝后應(yīng)進(jìn)行臺(tái)架試驗(yàn),。

4.3.3.1.3軸承箱總成

a.軸箱軸承、非金屬密封件,、拉桿螺栓,、橡膠緩沖墊換新。

b.軸箱體(軸箱體彈簧座及軸箱體板)探傷檢查,;軸箱體內(nèi)孔尺寸檢測(cè),,內(nèi)孔圓度公差應(yīng)符合圖紙要求。

c.鋼圓彈簧探傷檢測(cè)并進(jìn)行壓力試驗(yàn),,不符合要求的更換,。

d.軸承箱拉桿分解檢修,更新橡膠墊,,芯軸探傷檢測(cè),。

4.3.3.1.4車軸齒輪箱

a.車軸齒輪箱拆解、檢查,、清洗,,滾動(dòng)軸承、橡膠件,、油位鏡,、放油螺塞換新。
b.法蘭,、齒輪,、軸進(jìn)行探傷和配合部位尺寸檢測(cè),裂損或剝落,、碰傷無法修整的換新,;齒輪、軸尺寸檢測(cè),磨損超限的應(yīng)換新,。
c.滑動(dòng)軸承的巴氏合金層有裂紋,、剝離、缺損,、輾出等缺陷及巴氏合金層表面有擦傷,、銹蝕及過熱變色等缺陷需換新。
d.潤(rùn)滑油泵分解檢修后需進(jìn)行壓力試驗(yàn),。
e.車軸齒輪箱懸掛吊桿及銷軸探傷檢測(cè),,吊桿緩沖橡膠墊、懸掛彈簧,、懸掛座安裝螺栓換新,。

4.3.3.1.5基礎(chǔ)制動(dòng)

a.制動(dòng)缸拆解、檢修,。制動(dòng)缸皮碗換新,,檢測(cè)緩解彈簧自由高度應(yīng)符合限度要求;檢查缸體,、前后蓋,裂損的換新,;組裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和性能試驗(yàn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),、靈活,無異響,、無泄漏,,各部件無破損。
b.閘瓦換新,;檢查閘瓦托,,有裂紋的換新;閘瓦平衡彈簧,、閘瓦平衡銷軸,、閘瓦插銷、閘瓦銷環(huán),、保險(xiǎn)鏈出現(xiàn)裂損,、失效的換新。
c.基礎(chǔ)制動(dòng)銷軸,、閘瓦托吊板,、制動(dòng)杠桿探傷檢測(cè),檢查其他水平杠桿,、連桿,、調(diào)整套不應(yīng)有裂損;縱拉桿拉桿頭、橫拉桿拉桿頭(焊縫及調(diào)整桿螺紋)探傷檢測(cè)不得有裂損,,檢查螺紋不得有傷損影響使用,。
d.檢測(cè)機(jī)構(gòu)各制動(dòng)杠桿、拉桿,、吊桿,、連接桿及保險(xiǎn)吊鉤。杠桿磨損或變形的,,應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)或調(diào)直,,有裂紋的焊修或換新。
e.檢測(cè)閘瓦吊桿安裝銷軸尺寸,,應(yīng)符合圖樣要求,;其余各銷軸徑向磨損量檢測(cè),大于0.5mm的銷軸換新,。
f.基礎(chǔ)制動(dòng)組裝后,,各杠桿應(yīng)作用良好,動(dòng)作靈活,,無卡滯,、無偏剎,各部間隙符合要求,。

4.3.3.1.6牽引裝置

牽引拉桿,、臂及各關(guān)節(jié)位銷軸磁粉探傷檢測(cè);橡膠防塵墊及關(guān)節(jié)軸承全部更新,。檢查拐臂和連接桿,,應(yīng)平整,無彎曲,、扭曲變形,;牽引裝置連接桿進(jìn)行防脫改造,符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求,。

4.3.3.1.7油壓減振器

油壓減振器由專業(yè)廠家進(jìn)行檢修,,更新油封、密封圈,、減振橡膠墊,、節(jié)流閥片、活塞環(huán)以及不良件和工作油,,減振器檢修后應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),,應(yīng)符合TB/T 1491的相關(guān)規(guī)定,并重新噴涂防護(hù)漆,。

4.3.3.1.8其他

a.側(cè)擋緩沖橡膠墊換新,,檢查彈簧及安裝座不得有裂損,。

b.旁承橡膠墊換新。

c.砂箱,、撒砂硬管銹蝕大于壁厚30%的更換,,校形;撒砂軟管換新,;檢查砂箱安裝螺栓,,作用不良者更換;檢查撒砂裝置管卡組件不得有缺失,、各部件不得有裂損,。

d.轉(zhuǎn)向架組裝后需進(jìn)行靜載試驗(yàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

4.3.4制動(dòng)系統(tǒng)

4.3.4.1空氣制動(dòng)管路

a.列車軟管,、制動(dòng)軟管、風(fēng)表軟管,、氣泵軟管,、撒砂軟管等橡膠軟管及單向閥、安全閥,、調(diào)壓閥,、電磁閥、管道濾清器換新,。

b.折角塞門換新,;喇叭電磁閥、撒砂電磁閥換新,。

c.金屬管路、接頭清潔,,有裂紋,、變形、銹蝕深度超過原件壁厚1/3的換新,,管路需清理保證管路暢通,,金屬管路、接頭清潔后應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù),,接頭或管路螺紋損傷的換新,。

d.總風(fēng)缸、各輔助風(fēng)缸清洗,、校形,、檢修,進(jìn)行水壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖樣或相關(guān)技術(shù)文件的要求,。

e.截?cái)嚅y,、排水閥,、喇叭開關(guān)、風(fēng)喇叭等清洗,、檢修,,外觀無損傷、無漏氣,,工作不良修復(fù),,有裂損的換新。

f.油水分離器拆解,,濾網(wǎng)及橡膠密封件換新,;檢查殼體,有裂損的換新,。

g.制動(dòng)管路防寒層(橡塑保溫管)換新,,重新包裹,并符合設(shè)計(jì)圖樣要求,;帶有電加熱防寒套的閥套,,清潔表面污物后功能檢查,工作不良的檢修或換新,。

h.檢查沒有手動(dòng)緊急制動(dòng)閥的需加裝,。

i.制動(dòng)管路維修后,需進(jìn)行泄漏試驗(yàn),。

4.3.4.2空氣制動(dòng)閥
制動(dòng)機(jī)和分配閥等制動(dòng)閥拆解,、清洗,更新橡膠件及密封圈,,檢查殼體,、凸輪、彈簧等,,裂損,、失效、磨損超限的換新,,檢修后各制動(dòng)閥進(jìn)行臺(tái)架試驗(yàn),。
4.3.4.3空壓機(jī)

a.空壓機(jī)由專業(yè)廠家進(jìn)行拆解檢修,更換不良件,,并出具維修合格證,。

b.空壓機(jī)三角皮帶、皮帶導(dǎo)輪合件軸承,、安裝緊固件換新,。

c.空壓機(jī)潤(rùn)滑油,空濾器濾芯換新,。

d.空壓機(jī)安裝架主要焊縫探傷檢查,,開裂的補(bǔ)焊加強(qiáng),,變形的校正。

4.3.4.4空氣干燥器

空氣干燥器由專業(yè)廠家維修,,濾清筒,、干燥筒、止回閥,、閥集板須解體清洗檢修,,橡膠件、球閥,、管路,、電磁閥、干燥劑及不良件換新,,出具檢修報(bào)告及維修合格證,。

4.3.4.5手制動(dòng)

a.檢查制動(dòng)輪,輪輻或輪盤有裂紋的進(jìn)行焊修后打磨光滑,,重新噴涂,;檢查立柱,有變形的校直,,有裂紋的焊修后打磨光滑,;檢查滑輪組件,滑輪槽磨損變形或有裂紋的換新,;檢查滑輪銷軸,,磨損嚴(yán)重或有裂紋的換新。

b.檢修渦輪與渦輪桿,、梯形螺紋,,輪齒有毛刺的打磨去除,輪齒,、螺紋有裂紋的換新,。

c.檢修手制動(dòng)防護(hù)蓋板,變形的校形,;檢查手制動(dòng)鎖定裝置、標(biāo)識(shí)等應(yīng)齊全有效,,缺失的補(bǔ)齊,。

d.檢查鋼絲繩,有銹蝕,、斷股,、打死彎的換新,鋼絲繩卡緊固不良的換新,。

e.非單向制動(dòng)的改制為單向制動(dòng),,安裝應(yīng)符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件要求,。

4.3.5車體車架

4.3.5.1車體

a.車體外表漆層檢查,漆層脫落,、剝離,、鼓包、銹蝕等缺陷徹底清除,,重新噴涂防銹底漆及面漆,,應(yīng)符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件要求。

b.檢查車體隔熱保溫層,,清除破碎,、粉化的隔熱保溫層,重新填充空缺部位,,厚度及材料應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件的要求,。

c.檢查各鋼骨架梁、柱,,變形的須調(diào)校,,銹蝕嚴(yán)重的局部截?fù)Q,不允許隨意減少梁,、柱數(shù)量或改變?cè)恢?,焊縫開焊的須焊修。

d.檢查車體外蒙皮,,局部破損或銹蝕嚴(yán)重的局部截?fù)Q,,銹蝕超過原材料厚度50%的須全部更換,表面凹陷,、凸起校平,,外蒙皮修理避免搭接形式,外表面焊后磨平,,無漏點(diǎn),。

e.車頂過線管、燈具支架,、天線支架,、設(shè)備安裝座等附件檢查,變形的校形,,焊縫開裂的打磨去除表層至金屬顯露后補(bǔ)焊,,重新噴涂底漆、面漆,。

f.檢查車體流水槽,,損壞部位局部換新,流水槽膠條換新(安裝式流水槽),,多余安裝孔封堵,。

g.檢查車體骨架上線束,、管路的固定管卡、支架,、襯板,,變形的校形,缺失的補(bǔ)齊,,銹蝕嚴(yán)重的換新,。

h.檢查前后風(fēng)擋玻璃、側(cè)窗玻璃,,裂損的換新,;對(duì)于電加熱的風(fēng)擋玻璃,加熱功能失效的玻璃換新,。

i.前后風(fēng)擋玻璃膠條,、側(cè)窗密封膠條換新,膠條安裝平整,、牢靠,,無剝離和破損;側(cè)窗紗網(wǎng)檢查,,破損或銹蝕嚴(yán)重的換新,。

j.拆卸車門和車門外框并檢修,變形的校形,,門,、窗戶內(nèi)外框安裝平整無明顯翹邊;更換車門,、門玻璃密封膠條,;車門有裂紋、銹蝕或變形嚴(yán)重的檢修或換新,,車門玻璃裂損的更換玻璃,,門鎖開啟卡滯或損壞的須換新;車門合頁(yè)或鉸鏈檢修,,轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯,、扭曲變形、銹蝕,、裂損等不良的換新,。

k.車門下方擋雨板缺失的補(bǔ)齊、銹蝕或損壞的更新,;車門與門框配合尺寸要求應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件要求,。

l.車門,、窗戶框口結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè),,應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件規(guī)定,,車門、窗戶安裝后縫隙均勻無翹邊或翹角,,密封,、緊固可靠。

m.檢查車體側(cè)門內(nèi)外扶手,,外扶手原防滑層,、扶手座緊固螺栓換新,銹蝕嚴(yán)重或損壞的扶手桿整體換新,。

n.檢查各線路,、管路與車體蒙皮之間開孔或過孔,密封不良的應(yīng)補(bǔ)膠或發(fā)泡等可靠密封措施封堵,,并修整美觀,。

4.3.5.2車內(nèi)設(shè)施

a.拆解車體各內(nèi)裝飾板、壓條或裝飾條等,,做好標(biāo)記,,妥善存放、保管,,內(nèi)裝飾維修后原位恢復(fù)安裝,。

b.內(nèi)裝飾板表面除垢、除油,、除污清潔,,表面有明顯劃痕、凸臺(tái)或凹陷的修復(fù)平整,,有輕微裂紋不影響使用的進(jìn)行修復(fù)以避免裂紋擴(kuò)大,,多余孔洞封堵并修復(fù)平整;鋁壓條斷裂,、折死彎或扭曲變形嚴(yán)重的換新,;窗簾滑道破損的局部換新,缺失的補(bǔ)齊,。

c.內(nèi)裝飾各活動(dòng)門,、隔門檢修,破損,、變形影響正常使用的修復(fù)或換新,,轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯、扭曲變形,、銹蝕,、裂損等不良的合頁(yè)或鉸鏈、鎖具換新。

d.側(cè)窗吊簾,、門簾換新,,遮陽(yáng)卷簾換新;衣帽鉤缺失的補(bǔ)齊,。

e.司機(jī)操縱臺(tái)內(nèi)部及車體端部間隙處清理雜物,,密封處不良的應(yīng)重新密封。

f.司機(jī)操縱臺(tái)檢修,、翻新,,臺(tái)面、柜門漆層起皮的去除,,修補(bǔ)后打磨平整,,重新噴涂;柜門,、柜門變形的校正,,轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯、扭曲變形,、銹蝕,、裂損等不良合頁(yè)或鉸鏈、門鎖換新,,柜門膠條換新,,修復(fù)后柜門開閉靈活。

g.室內(nèi)柜體檢修,、清除雜物,、翻新,變形的校形,,損壞的局部截?fù)Q修復(fù),,重新噴涂;轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯,、扭曲變形,、銹蝕、裂損等不良的合頁(yè),、導(dǎo)軌,、鎖具換新。

h.室內(nèi)生活設(shè)施功能檢查原樣恢復(fù),,功能不良的檢修或換新,。

i.臥鋪檢修,塌陷或變形影響正常使用的的進(jìn)行維修或換新,,維修后重新噴涂(不銹鋼材質(zhì)的除外),,臥鋪罩換新,。

j.司機(jī)座椅套換新,滅火器超過有效期的換新,。

k.室內(nèi)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌清潔,、翻新,無法翻新或貼膜標(biāo)識(shí)換新,,補(bǔ)齊缺失的標(biāo)牌或標(biāo)識(shí);標(biāo)識(shí)與標(biāo)牌應(yīng)字跡清晰,。

4.3.5.3地板

a.拆除室內(nèi)地板革,,地板革換新;地板革壓條斷裂,、變形或磨損嚴(yán)重的換新,。

b.室內(nèi)木地板檢修,木地板腐蝕,、裂損的局部截?fù)Q,;活動(dòng)木地板提拉環(huán)、鎖具檢修,,轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯,、扭曲變形、銹蝕,、裂損等不良的換新,,鎖具閉鎖可靠,安裝后平整,,活動(dòng)木地板橡膠密封條換新,。

c.檢查室內(nèi)地板保溫隔熱層,清除破碎,、粉化的隔熱保溫層,,重新填充空缺部位,厚度及材料應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件的要求,。

d.室內(nèi)外鐵地板(含活動(dòng)鐵地板)檢修,。變形的校形,焊縫開裂的補(bǔ)焊,,破損或銹蝕嚴(yán)重的局部截?fù)Q,,銹蝕超過原材料厚度50%的須整體更換。

e.檢查阻尼漿,,脫落,、剝離的應(yīng)補(bǔ)充刮涂,符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件的要求,。

f.地板各線路,、管路與地板之間開孔或過孔,密封不良的需封堵。

4.3.5.4車架

a.車架主焊縫探傷檢測(cè),,其余焊縫目視檢查不得有開裂,。

b.車架主要尺寸檢測(cè),不符技術(shù)要求的需校正,。

c.檢查車鉤牽引梁沖擊座,、前從板座、后從板座及各鉚釘,,各座及鉚釘帽應(yīng)無裂紋,,否則焊修或更換。

d.車梯安裝螺栓換新,,有變形的校形,,防滑踏板銹蝕嚴(yán)重的截?fù)Q;車梯踏板為麻繩防滑的清除原防滑麻繩,,換新,。

4.3.5.5排障器

排石刷橡膠板換新,更換不良緊固件,;重新調(diào)整排石刷及調(diào)節(jié)板距離軌面高度,,符合TB/T 2180的相關(guān)規(guī)定。

4.3.5.6抓軌器

a.檢查抓軌器鏈環(huán),、夾軌鉗,、吊桿應(yīng)無裂紋,有裂紋的采用磨開焊補(bǔ),,補(bǔ)焊部位用砂輪打磨平整,,變形的校形。

b.吊桿螺紋牙應(yīng)無損傷,,輕微損傷的可用砂輪修磨,,修磨后吊桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,螺紋有效長(zhǎng)度損傷大于30%且已損傷至螺紋中徑的換新,。吊桿螺紋,、螺母螺紋處有裂紋的換新。

c.檢查抓軌器各部,,缺失的補(bǔ)齊,,調(diào)整各部,作用良好,。

4.3.6車鉤及緩沖裝置

4.3.6.1車鉤

a.車鉤各部位徹底分解,、檢查,鉤體,、鉤尾框,、鉤舌,、鉤舌銷、鉤尾銷,、鉤腔內(nèi)配件均應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹并進(jìn)行探傷檢測(cè),,有裂紋的換新。

b.車鉤托梁非尼龍磨耗板的更換為車鉤托梁尼龍磨耗板,。

c.安裝緊固件換新,。

4.3.6.2緩沖器
緩沖器由專業(yè)廠家進(jìn)行檢修,應(yīng)符合國(guó)鐵集團(tuán)TG/GD 123-2016檢修規(guī)則的有關(guān)規(guī)定,。
4.3.6.3提鉤桿裝置
檢查提鉤桿,,桿件變形的校形,有裂紋可打磨后焊修,,焊后表面打磨光滑,重新噴涂,。4.3.7電氣系統(tǒng)
4.3.7.1線纜及元器件
a.電氣柜檢修,,柜體、柜門漆層起皮的去除,,明顯劃痕,、有裂紋的部位進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后打磨平整,,柜門,、柜門變形的校正,不良合頁(yè)或鉸鏈,、門鎖換新,,重新噴涂面漆。
b.電氣柜內(nèi)斷路器,、繼電器,、端子排、電磁閥,、開關(guān)等各電氣元器件功能檢查,,工作不良、破損,、燒蝕的換新,;各元器件安裝牢固、可靠,,接線牢靠,,線號(hào)或標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確,。
c.控制,、輔助電路(包括屏柜)及主電路儀表,、保護(hù)線路的線束更新,主電路電纜不允許拼接,;其余線束檢查,,絕緣膠皮破損或老化、線束斷裂或有死折,、腐蝕或燒損的換新,。
d.其余系統(tǒng)各端子、插頭,、插針,、端子排、接線板,、絕緣板等元件無彎曲,、斷裂、粘接,、燒損或腐蝕,、裂紋,焊點(diǎn)良好,,否則換新,。
e.蓄電池、電鎖,、雨刮器刮臂換新,。
f.速度表、燃油表,、燃油傳感器換新,;其余儀表,傳感器功能檢查,,工作不良或損壞的換新,;雙針壓力表校驗(yàn)功能需正常。
g.檢查接線盒電纜,,如有老化,,破損總成換新。
h.檢修司機(jī)操縱臺(tái)按鈕,、開關(guān)(含腳踏開關(guān)),、操作面板、指示燈等,,工作不良的換新,;各按鈕、開關(guān),、指示燈功能正常,,不良的換新,;操作面板變形的校形平整,翻新并重新噴涂各標(biāo)識(shí),,字跡清晰,、準(zhǔn)確。
i.顯示終端,、語(yǔ)音通話器,、CD機(jī)功能檢修。顯示終端屏幕無破損,、顯示功能正常,,畫面穩(wěn)定無閃屏;語(yǔ)音通話器功能正常,,無異常噪音,;CD機(jī)工作正常,否則檢修或更換,。
j.各燈具(含警燈,、前照燈、信號(hào)燈,、臥鋪燈等),、照明開關(guān),、電風(fēng)扇,、喇叭檢修,使用功能正常,,照明良好,,工作不良、損壞的檢修或換新,。
k.微機(jī)控制系統(tǒng)更新,。
4.3.7.2空調(diào)裝置
a.空調(diào)裝置(含室外機(jī))通電功能檢查,工作正常,,則清潔保養(yǎng),,否則拆解檢修恢復(fù)正常使用功能。
b.濾網(wǎng),、制冷劑,、橡膠減振墊、空調(diào)橡膠或塑料排水管換新,。
c.空調(diào)風(fēng)道除塵清潔,,檢查風(fēng)道,有破損的進(jìn)行修補(bǔ),,修補(bǔ)應(yīng)牢固可靠,。
d.檢查空調(diào)裝置(含室外機(jī))防護(hù)罩,,變形的校形,焊縫處或結(jié)合處有開裂的焊修,,局部缺損的修補(bǔ),,銹蝕或破損嚴(yán)重的換新;檢查緊固卡箍,,變形的校正,,裂損或螺紋扣損傷影響緊固的換新。
e.檢查空調(diào)排水方式,,非雙側(cè)排水的按雙側(cè)排水方式改造,。
4.3.7.3發(fā)電機(jī)組

a.發(fā)電機(jī)組通電功能檢查,工作正常,,則清潔保養(yǎng):機(jī)油濾芯,、燃油濾芯、空濾濾芯,、機(jī)油,、橡膠減振墊、蓄電池?fù)Q新,。否則,,由專業(yè)廠家拆解檢修,保證正常使用功能,。

b.發(fā)電機(jī)組安裝架,、柜體檢查,焊縫開裂的補(bǔ)焊,,變形的校形,,柜體鉸鏈或合頁(yè)、鎖具損壞的換新,;重新噴涂,,缺失的標(biāo)牌或標(biāo)識(shí)補(bǔ)齊。

c.排氣管路檢修,,管路或消音器變形的校形,,波紋管變形、管路,、消音器裂損或工作不良的換新,,檢修后重新噴涂。

4.3.7.4其他

a.各電取暖器檢修,,損壞的,、工作狀態(tài)不良件的更新。

b.逆變電源功能檢查:清理設(shè)備外表面,,確認(rèn)其工作狀態(tài)正常,。

4.3.8液壓系統(tǒng)

4.3.8.1液壓管路及液壓元件

a.液壓系統(tǒng)橡膠軟管,、橡膠密封件、油濾芯換新,。

b.檢查系統(tǒng)各金屬管路,、接頭,變形,、破損的換新,,管路、接頭連接螺紋損傷的換新,。

c.檢修各油泵,、馬達(dá)、球閥,、電磁閥,、閥塊,裂損,、轉(zhuǎn)軸卡阻或功能不良的整體換新,;功能正常的拆解更換橡膠密封圈或密封墊,保證使用功能正常,。

d.系統(tǒng)壓力表校驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用,,工作不良的換新。

e.液壓油缸拆解,、檢修橡膠密封件換新,。

4.3.8.2液壓油箱
a.油箱安裝螺栓、螺母換新,,液壓油箱濾芯換新,。
b.液壓油箱檢修,,各部位焊縫開焊的補(bǔ)焊,,清潔液壓油箱內(nèi)部,液壓油箱檢修后應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn),,箱體及各結(jié)合部位無滲漏油現(xiàn)象,,重新噴涂外表漆和液位刻度。
c.液壓油箱標(biāo)牌翻新,。

4.3.9支腿

a.解體,、清洗、除油,、除銹,,更換橡膠密封元件。
b.探傷檢查水平,、垂直內(nèi)外支腿上的焊縫不得有開裂,。
c.支腿有變形,、損傷、裂紋時(shí),,應(yīng)校正,、修復(fù)、補(bǔ)焊,。
d.支腿銷軸孔,、連接銷軸,如有損傷,、變形,,修復(fù),磨損超限的更換,。
e.檢查支腿安全鎖定裝置,,作業(yè)良好。
f.支腿安裝緊固件換新,。

4.3.10回轉(zhuǎn)升降作業(yè)平臺(tái)

4.3.10.1作業(yè)平臺(tái)
a.拆解作業(yè)平臺(tái)裝置,,檢查作業(yè)平臺(tái)、撥線裝置,、導(dǎo)線支撐裝置等各部狀態(tài)并記錄,;橡膠件、油杯換新,,連接螺栓缺失的補(bǔ)齊,,損傷或銹蝕的換新。
b.檢修平臺(tái)欄桿,、門,,變形的須校形,焊縫開裂的須焊修,,必要時(shí)損壞的局部截?fù)Q,,缺失的補(bǔ)齊。
c.檢修平臺(tái)欄桿,、門,,合頁(yè)或鉸鏈、鎖具損壞的換新,,門開關(guān),、閉鎖良好;檢查平臺(tái)圍板,,變形的校形,,圍板安裝牢靠。
d.檢修平臺(tái)照明燈、線束,,照明燈損壞的更新,,線束破損的換新。
e.檢修平臺(tái)骨架梁及焊縫,,骨架梁有變形的校正,,銹蝕嚴(yán)重的去除銹層后補(bǔ)強(qiáng)或截?fù)Q,焊縫開裂的打磨后補(bǔ)焊,;檢查平臺(tái)地板,,破損的局部截?fù)Q,地板與骨架梁結(jié)合處焊縫開焊的補(bǔ)焊,。
f.檢修平臺(tái)控制箱,,箱體變形的校形;檢查箱門和箱蓋鎖具,、合頁(yè)或鉸鏈應(yīng)開關(guān),、閉鎖良好,損壞的換新,;檢查各繼電器,、端子排等電氣元件功能正常,對(duì)講機(jī)通話正常,,不良電氣元件和破損線束換新,。
g.檢修撥線裝置檢修,工作正常,,破損的換新,。
h.檢修導(dǎo)線支撐裝置檢修,工作正常,,破損的換新,。
4.3.10.2升降柱
a.檢查各焊縫,有裂紋的徹底清除并焊補(bǔ),,焊后焊縫打磨光滑,。
b.檢查各油管、油管接頭,,油管變形的校形,,有裂紋,、螺紋口損傷,、油管表面擠壓變形的換新。
c.檢查外柱,、中柱,、內(nèi)柱應(yīng)無變形,否則調(diào)修保證正常使用功能。
d.升降鏈條及鏈條連接銷軸,、滾輪軸承,、鋼絲繩換新,滾輪銷軸探傷檢查,,損傷,、裂紋的換新,各組件應(yīng)裝配正確,,潤(rùn)滑部位充分潤(rùn)滑,。
e.檢查各滑輪,有裂紋,、變形,、滑槽損傷的換新。
f.檢修升降梯,、防護(hù)罩,、支架等,變形的校正,,銹蝕嚴(yán)重,、損壞的換新。
g.升降柱檢修后,,外表重新噴涂,,增加承修銘牌。
4.3.10.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
a.檢查回轉(zhuǎn)臺(tái),、支座焊縫,,焊縫開裂的打磨補(bǔ)焊,變形的校形,,無法修復(fù)的換新,。
b.檢查回轉(zhuǎn)支承,大齒圈各齒應(yīng)無裂紋和損傷,,內(nèi)圈與外圈之間橡膠件連接良好,。
c.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢查各支座、箱體以及端蓋,,不應(yīng)有裂紋,,軸承轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯、變色,、銹蝕,、磨損等不良的換新。
d.軸向柱塞馬達(dá)檢修方案應(yīng)符合如下要求:

(1)拆解馬達(dá)安裝,,外表清潔,,除油,、除垢、除銹,,安裝緊固件換新,。

(2)檢查馬達(dá)殼體、端蓋等各部,,有裂紋,、變形的馬達(dá)換新。

(3)檢查馬達(dá)工作正常,,馬達(dá)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、無異響、各接合面無滲漏油現(xiàn)

象,。

e.中心回轉(zhuǎn)接頭檢查各接頭焊縫,、回轉(zhuǎn)體、座體,,應(yīng)無開裂或裂紋,,有開裂的進(jìn)行補(bǔ)焊,有裂紋的打磨焊修,;中心回轉(zhuǎn)接頭各結(jié)合處不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象,。
f.回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),、中心回轉(zhuǎn)接頭等各部功能使用正常,,傳動(dòng)平穩(wěn)、無異響,。
4.3.10.4回轉(zhuǎn)限位與制動(dòng)器檢修,,回轉(zhuǎn)限位準(zhǔn)確,制動(dòng)器動(dòng)作靈活無卡滯,、制動(dòng)可靠,。
4.3.10.5調(diào)平裝置檢修、除銹,、清潔,,各旋轉(zhuǎn)部位涂抹適量潤(rùn)滑脂,檢查機(jī)械鎖定裝置作用良好,;控制操作試驗(yàn),,機(jī)構(gòu)各部功能正常。

4.3.11運(yùn)行監(jiān)控裝置

4.3.11.1 運(yùn)監(jiān)裝置(GYK)

a.拆解運(yùn)監(jiān)裝置各設(shè)備安裝,,包含軌道車所屬部門管理的制動(dòng)隔離裝置,、壓力傳感器、熄火裝置,,制動(dòng)裝置(電磁閥:常用,、保壓,、緊急)等設(shè)備,,外表清潔,,原位恢復(fù)安裝,其中制動(dòng)裝置有裂損,、功能不良的換新,;

b.各設(shè)備配線的電源線、工況信號(hào)線,、控制指令輸出線,、壓力傳感器信號(hào)檢測(cè)線、主機(jī)箱的連接線等線纜檢查,,線纜護(hù)線管破損,、變形、老化,、褪色的換新,,線纜外表清潔、檢查,,絕緣層老化,、破損及線芯燒蝕、粘結(jié),、斷裂等不良的線纜換新,。

4.3.11.2 電臺(tái)設(shè)備

a.拆解電臺(tái)主機(jī)(含LBJ)及線纜等安裝,設(shè)備外觀清潔,,不進(jìn)行修理,,原位恢復(fù)安裝;

b.線纜檢查,,外表清潔,,破損的護(hù)線管換新,絕緣層老化,、破損及線芯燒蝕,、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜換新,。

4.3.11.3 視頻設(shè)備

a.拆解視頻主機(jī),、攝像頭及線纜等安裝,設(shè)備外觀清潔,,不進(jìn)行修理,,原位恢復(fù)安裝;

b.攝像頭清潔,、檢查,,攝像頭透明罩裂損及功能不良的換新,;

c.線纜檢查,外表清潔,,破損的護(hù)線管換新,,絕緣層老化、破損及線芯燒蝕,、粘結(jié),、斷裂等不良的線纜換新。

4.3.11.4 軸溫設(shè)備

a.拆解軸溫主機(jī),、接線盒,、軸溫傳感器及線纜等安裝,設(shè)備外觀清潔,,原位恢復(fù)安裝,;

b.檢查軸溫主機(jī)及軸溫傳感器應(yīng)功能正常,否則檢修或換新,;

c.線纜檢查,,外表清潔,破損的護(hù)線管換新,,絕緣層老化,、破損及線芯燒蝕、粘結(jié),、斷裂等不良的線纜換新,。

4.3.12標(biāo)牌及噴涂

所有涂裝部位前需清洗、除油,、除銹,,整車重新涂裝,噴涂完后要求各操作,、警示標(biāo)識(shí)完整,、清晰,缺失的標(biāo)牌與標(biāo)識(shí)補(bǔ)齊,。
4.3.12.1試車
車輛大修竣工后,,應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行里程應(yīng)不少于100km的正線試運(yùn)行試驗(yàn)。
4.3.12.2整機(jī)驗(yàn)收
修竣后的接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車應(yīng)提供整機(jī)或配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證,、接觸網(wǎng)作業(yè)車大修合格證和大修單位所在地集團(tuán)公司監(jiān)造項(xiàng)目部簽認(rèn)的檢修自輪運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備竣工移交記錄,。
4.3.12.3其它要求:
a.液壓支腿操縱桿增加防護(hù)措施;
b.按新車標(biāo)準(zhǔn)三項(xiàng)設(shè)備,、視頻等主機(jī),,統(tǒng)一集中在三項(xiàng)設(shè)備柜內(nèi),三項(xiàng)設(shè)備線束換新待定,;
c.核算發(fā)電機(jī)組功率,,增加3個(gè)司機(jī)位電暖器,;
d.臥鋪位增加電源插座,左右側(cè)各2個(gè)五孔插座,;
e.平臺(tái)處原復(fù)軌器箱取消,,更換為新的復(fù)軌器箱,增加普通四只裝的鐵鞋箱,;
f.更換風(fēng)表管,,全車空氣管路非不銹鋼管更換為不銹鋼材質(zhì)的管路,;
g.膨脹水箱換新,;
h.門鎖換新;
i.平臺(tái)欄桿再增加一道防護(hù)板,,螺絲固定,;
j.上作業(yè)平臺(tái)前后端各增加一個(gè)接地螺栓;
k.上作業(yè)平臺(tái)前后端欄桿加高,;
l.上作業(yè)平臺(tái)門各增加一個(gè)內(nèi)外插銷鎖,;
m.平臺(tái)處增加材料箱;
n.頭大燈,、輻照燈,、室內(nèi)照明燈、平臺(tái)照明燈換新,;
o.司機(jī)座椅換新,;

p.照明手電、響墩火炬,、雙面防護(hù)照明燈換新,;

4.4其他需具體明確的技術(shù)要求:

1.接觸網(wǎng)作業(yè)車出廠前,中標(biāo)單位負(fù)責(zé)組織產(chǎn)權(quán)單位驗(yàn)收人員參加路試或臺(tái)架試驗(yàn)收,,路試或臺(tái)架試?yán)锍滩簧儆?00km,。作業(yè)前召開施工準(zhǔn)備會(huì),明確作業(yè)內(nèi)容,,關(guān)鍵崗位對(duì)自己的工作進(jìn)行安全預(yù)想,,提高安全意識(shí)。作業(yè)中,,乙方需遵從甲方指揮,,遵守鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定,如因乙方不聽從甲方指揮,、違反鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定,、違規(guī)作業(yè)等造成人身傷、亡事故,,導(dǎo)致影響行車安全事故的,,由乙方全權(quán)負(fù)責(zé),,甲方不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。2.中標(biāo)單位在售后服務(wù),、修理工作過程中,,全部作業(yè)人員應(yīng)具備從事相關(guān)崗位的資格和能力,同時(shí)須經(jīng)過安全培訓(xùn),,考試合格后上崗,,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員上崗作業(yè)。其工作人員的安全保護(hù)及人身,、消防安全問題由乙方負(fù)責(zé),。

4.5維保條款:

乙方交付的工作成果,質(zhì)量保證期為12 月或1萬公里,,自甲方驗(yàn)收合格并使用之日起計(jì)算,,以先到為準(zhǔn)。在質(zhì)保期內(nèi),,乙方負(fù)責(zé)對(duì)承修的接觸網(wǎng)作業(yè)車進(jìn)行跟蹤服務(wù),,承擔(dān)保修責(zé)任。

4.6售后服務(wù)及要求:

維修服務(wù)后提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù),,免費(fèi)服務(wù)電話提供24小時(shí)技術(shù)咨詢服務(wù),,遇質(zhì)量及技術(shù)問題,供應(yīng)商應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)給予反饋,,質(zhì)保期內(nèi)接觸網(wǎng)作業(yè)車發(fā)生故障時(shí),,乙方在接到甲方通知后應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)安排維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)無償修理。

^,。

3.投標(biāo)人資格要求

3.1 本次招標(biāo)投標(biāo)人須具備的資格要求:

1.資質(zhì)要求:在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的服務(wù)商,。

2.行政許可及認(rèn)證:投標(biāo)人需具備jw-4g型接觸網(wǎng)作業(yè)車大修資質(zhì),投標(biāo)時(shí)提供復(fù)印件,。

3.質(zhì)量保證能力:無要求,。

4.業(yè)績(jī)要求:無要求。

5.經(jīng)營(yíng)違法記錄要求:(1)未被工商行政管理機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè),。(網(wǎng)址:“www.gsxt.gov.cn”) (2)未被人民法院列為失信被執(zhí)行人,。(網(wǎng)址:“www.creditchina.gov.cn”) (3)在近三年內(nèi),企業(yè)或法定代表人不存在被司法機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為,。(網(wǎng)址:“wenshu.court.gov.cn”) (4)在近三年內(nèi),,企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價(jià)證券,、支付憑證等行為,;未被行政主管部門責(zé)令停業(yè),或被暫停、取消報(bào)價(jià)資格,;擬供外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn)或停止使用,。 (5)未被國(guó)鐵集團(tuán)或集團(tuán)公司暫停接受參與采購(gòu)活動(dòng),或暫停采購(gòu),、使用相應(yīng)物資(設(shè)備),。 (6)未與點(diǎn)擊登錄查看及其附屬企業(yè)、分支機(jī)構(gòu)等存在訴訟案件,。 以上內(nèi)容(1)—(3)投標(biāo)人提供截圖,,(4)—(6)投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

3.2 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo),。

4.誠(chéng)信要求

本次招標(biāo)不接受具有行賄犯罪記錄(具體見文件相關(guān)要求),、失信被執(zhí)行人等失信情形的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。

5.招標(biāo)文件的獲取

5.1凡有意參加投標(biāo)者,,請(qǐng)先在國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)https://cg.95306.cn/進(jìn)行企業(yè)用戶注冊(cè),,并繳納國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)年度會(huì)員服務(wù)費(fèi)或單次項(xiàng)目使用費(fèi),。

文件工本費(fèi)按項(xiàng)目收取為200元人民幣(與所投包件數(shù)量無關(guān)),,同一招標(biāo)編號(hào)文件工本費(fèi)每個(gè)項(xiàng)目?jī)H需繳納一次,因項(xiàng)目流標(biāo),、廢標(biāo)等情況重新組織開標(biāo)時(shí)無需再次繳納,。

在文件獲取前將文件工本費(fèi)匯至本公告8.2項(xiàng)中的匯款賬戶,同時(shí)須在匯款單據(jù)上注明招標(biāo)編號(hào),,不接受個(gè)人匯款,,繳納后不予退還。

支付完成后應(yīng)到國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)(https:****,。

5.2本項(xiàng)目接受網(wǎng)上文件獲取的時(shí)間為****8:00時(shí)起至****17:00時(shí)(北京時(shí)間)止,。如遇項(xiàng)目流標(biāo)等情況,請(qǐng)關(guān)注國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)相關(guān)公告,,重新參與,。未在上述指定時(shí)間內(nèi)完成支付者,將無法獲取招標(biāo)文件,,同時(shí)不具備參與本項(xiàng)目投標(biāo)資格,。

注冊(cè)及操作過程如有問題,請(qǐng)聯(lián)系國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)客服,,聯(lián)系電話:010-95306轉(zhuǎn)8號(hào)鍵,,客服服務(wù)時(shí)間:周一~周日(8時(shí)-18時(shí))

5.3購(gòu)買招標(biāo)文件后,放棄投標(biāo)時(shí)應(yīng)在招標(biāo)人答疑、補(bǔ)遺時(shí)間截止日以前以書面形式確認(rèn),,將棄標(biāo)函發(fā)送至項(xiàng)目經(jīng)理郵箱,,棄標(biāo)函內(nèi)應(yīng)明確項(xiàng)目編號(hào)、名稱,、包件號(hào)并加蓋公章,,格式自擬,。

6.投標(biāo)文件的遞交

6.1投標(biāo)文件遞交的截止時(shí)間(投標(biāo)截止時(shí)間,下同)為****9時(shí)(北京時(shí)間),,地點(diǎn)為點(diǎn)擊登錄查看物資采購(gòu)所一層101開標(biāo)大廳,。地址:遼寧省沈陽(yáng)市****

6.2逾期送達(dá)的、未送達(dá)指定地點(diǎn)的或者不按照招標(biāo)文件要求密封的投標(biāo)文件,,招標(biāo)人將予以拒收,。

7.發(fā)布公告的媒介

本次招標(biāo)公告同時(shí)在“中國(guó)招標(biāo)投標(biāo)公共服務(wù)平臺(tái)(http:****)”和“國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)(https:****。

8.聯(lián)系方式

8.1招標(biāo)人相關(guān)信息

招 標(biāo) 人:錦州供電段

項(xiàng)目立項(xiàng)人及電話:點(diǎn)擊登錄查看,,****

技術(shù)咨詢?nèi)思半娫挘豪钋辏?***

8.2代理機(jī)構(gòu)相關(guān)信息

招標(biāo)代理機(jī)構(gòu):點(diǎn)擊登錄查看物資采購(gòu)所

地 址:遼寧省沈陽(yáng)市****

聯(lián) 系 人:張經(jīng)理

電 話:**** ****(項(xiàng)目經(jīng)理電話接聽時(shí)間為工作日9時(shí)-11時(shí),,13時(shí)-16時(shí),如上述時(shí)間無人接聽請(qǐng)以短信或郵件形式留言,。)

電子郵件:****@qq.com

開戶單位:點(diǎn)擊登錄查看物資采購(gòu)所

開戶銀行:中國(guó)工商銀行沈陽(yáng)鐵路支行

賬 號(hào):********

文件工本費(fèi)財(cái)務(wù)聯(lián)系人:****

投標(biāo)(談判,、履約)保證金財(cái)務(wù)聯(lián)系人:****

開具工本費(fèi)、服務(wù)費(fèi)發(fā)票聯(lián)系人:****

備注:文件工本費(fèi)發(fā)票自行掃碼開具,請(qǐng)認(rèn)真填報(bào)開票信息,,核實(shí)準(zhǔn)確后“申請(qǐng)開票”,。服務(wù)費(fèi)發(fā)票為電子發(fā)票,由財(cái)務(wù)科開具后通過投標(biāo)人報(bào)名郵箱發(fā)送至各投標(biāo)人,,如有問題請(qǐng)聯(lián)系財(cái)務(wù)科,。

****



附件1: 招標(biāo)業(yè)務(wù)外包明細(xì)表

招標(biāo)業(yè)務(wù)外包明細(xì)表

序號(hào)

包件號(hào)

業(yè)務(wù)外包項(xiàng)目名稱

業(yè)務(wù)類別

計(jì)量單位

工作量

不含稅投標(biāo)最高限價(jià)(單價(jià)/元)

開具發(fā)票稅率不低于(%)

備注

1

A01

接觸網(wǎng)作業(yè)車大修

JW-4G

臺(tái)

2.00

****.00

13

不含稅

交付期及交付地點(diǎn):交貨時(shí)間:合同簽訂后90日內(nèi)。交貨地點(diǎn):遼寧省錦州市****

交貨條件及交貨狀態(tài):各套產(chǎn)品交付使用時(shí)按技術(shù)規(guī)格書的要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)并經(jīng)安全科檢驗(yàn)合格

附件:
關(guān)注乙方寶服務(wù)號(hào),,實(shí)時(shí)查看招標(biāo)信息>>
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