1,、本技術條件提出的是最低的技術要求,，并未對一些技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分分述有關標準和規(guī)定的條文,。制造廠應保證提供符合本技術條件和工業(yè)標準的優(yōu)質產品,。

2、如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術條件的條文提出異議,，則認為供方可以提供完全滿足技術條件的產品,。

3,、本技術條件作為定貨合同的附件。

4,、所提供的設計,、設備和相關技術文件應使用中文并采用國際單位制（SI）。

5,、標志和銘牌

每臺設備應設有一個銘牌,，固定在設備的外殼上，文字的尺寸應便于清楚,、方便的觀察,。銘牌應符合標牌國家標準（GB/T 13306-1991）的要求。

銘牌應用不銹鋼制作,，表面無光澤或拋光,，刻黑色文字，其大小應在工作層易見,。警示牌應用不銹鋼制成,，表面無光澤或拋光，刻印有紅色文字和固定在易見位置以提供最大的人身安全,。所有標志牌,、銘牌、說明和警告牌的固定方式應采用鉚釘或其他批準的方式固定在裝置或設備器件上,，不得使用膠粘劑,。

6、安全裝置

所有機器外露轉動件要設防護罩,，危險區(qū)域要設有明顯標志,。所有運動部件的運動范圍要設安全標志和說明，采用中文書寫,。

該設備應符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,。

7、部件的互換性

所有同類部件均應為同一種型號或同一制造廠家的產品,，并應可完全互換,，以減少必備的備品備件庫存。

本條要求尤其適用于諸如電機,、減速機,、軸承、開關設備,、儀表,、控制器、閥門和繼電器等設備和部件的供貨,。

8,、材料和設備

所有的材料和設備均應是全新的,，未使用過的，質量優(yōu)良,，適用于在應用中存在的條件,、溫度和壓力變化下的工作,，不會出現(xiàn)不合理變形和性能下降或者任何零件發(fā)生意外,，以致于影響到設備的效率和可靠性。

9,、噪聲

裝置及其輔機應設計和構筑成以實際可行的最低噪聲值運行,。應提供合適的隔音處理，保證裝置在任何不超過和包括最大出力的負荷運行時,，在穩(wěn)定狀態(tài)下距裝置及其輔機或其外罩輪廓1米處噪聲等級不超過85db(A),。應在運行平臺上方高1.2米處進行測量。

如果實測的噪聲值超過85db(A),，供方就應采取措施把噪聲降至可接受的極限值內,，費用由供方負擔。

10,、供方提交的文件和資料,，包括與項目有關事宜聯(lián)系的所有來往函電，以及技術服務,、技術培訓時所使用的工作語言均應使用中文,。

11、供貨廠家應免費向我公司提供設備及部件相關的技術文件和圖紙（包括電子板dwg格式圖紙和word文件）,，以保證工程施工圖設計工作的順利進行,。供貨廠家提供的圖紙應充分表現(xiàn)該設備的檢修要求，注明該設備最大檢修部件的重量和尺寸,，注明設備外形尺寸,、重量、預埋件及載荷,、電氣和控制部分接線圖等相關技術參數(shù),。

坤龍選煤廠位于中陽城北10km處的金羅鎮(zhèn)土河村附近,，屬中陽縣****

耐震能力：按7度地震烈度設防,。

工作制度：每年工作330天，每天工作18小時,，三班生產,，每班連續(xù)生產6小時，一班檢修,。

序號	設備名稱	規(guī)格及型號	數(shù)量	備注
1	膠鏈帶給料機	GLJK3800/15/S	1套	重型防砸

2.1.1輸送物料：原煤及矸石

2.1.2入料粒度：0～300mm，個別超粒350mm

2.1.3松散容重：1ｔ／m3

2.2.1接口尺寸：1200mm×1200mm

2.2.2生產能力：600～2000t/h,，帶速：0.2-1.2m/s，帶寬1100mm,，驅動原理：輸送帶與滾筒間為鏈滾驅動,。

2.2.3防爆變頻器調速：變頻無級變速，礦用隔爆型交流變頻器型號BPB-22/660,，工作電壓660V,，變頻器變頻器采用ABB或同等品牌，要求自帶一組工頻及電抗器,，用于控制電機自帶散熱風扇,，具有modbus通訊端口，方便以后接入礦方遠程控制系統(tǒng),；除變頻器調速外也具備在減速機上手動調速功能,。

2.2.4主要部件材質及表面耐磨處理措施：井底給料落差高度較大且出煤物料多以原煤矸石為主，井底環(huán)境腐蝕性較強,，要求給料機必須防砸及防腐蝕設計,，導料槽內側多加一層耐磨襯板，襯板材質選用錳鋼,，固定方式為螺栓固定便于后期更換,。

2.2.5防爆變頻電機：型號YBBP-160L-4功率15KW，工作電壓660/1140V絕緣等級F,，防護等級不低于IP55,，I類防爆。配套減速機安裝在給料機后端滾筒,，與滾筒通過聯(lián)軸器鏈接,，防爆變頻電機采用臥龍南陽品牌。

2.2.6膠鏈帶給料機可以實現(xiàn)就地控制閘門開啟,、給料機啟動停止,，在地面皮帶機集控室內安裝上位機可實現(xiàn)遠程控制以上功能，并且設備的運行信號反饋到上位機包含并不局限于累計給料量數(shù)值,、變頻器頻率轉速等,。

2.2.7設備閘門采用液壓驅動，配備配套液壓站：防爆電機7.5kw，工作電壓660/1140V,，電機品牌不指定但必須為I類防爆,。獨立液壓站，工作壓力12MPA平板閘門驅動液壓缸采用冶金液壓缸,，耐壓等級高,要求：雙機雙泵,、一用一備，液壓站外形尺寸1000*1000*700mm,，一臺液壓站控制一臺給料機（一控一）,，采用雙油缸，油缸具備防灰塵設計工作過程要求完全密封,。

2.2.8配置要求

（一）輸送部分要求采用雙層帶形式,，即膠鏈帶+重型防砸扣弧帶,，如下

（1）膠鏈帶輸送帶：加厚型抗磨阻燃橡膠與運輸鏈銷軸一次硫化成型,，膠鏈帶厚度20mm，合金鋼穿條材質35crmo,。

（2）膠鏈帶為加厚型抗磨阻燃橡膠與運輸鏈銷軸一次硫化成型,，膠鏈帶兩側掛在鏈輪，鏈滾驅動,，要求徹底杜絕跑偏打滑撕裂缺點,。膠鏈帶具備快速更換快接頭快速更換簡潔方便.

(3)重型防砸扣弧帶：采用實心抗砸特鋼板，厚度不低于20mm,，單軸帶特鋼材質,，整體無拼接，單軸帶扣合阻漏,，表面嚴緊光滑,，不帶回程料。

(4)單軸帶無需穿條,，由特鋼Z型扣扣連,，阻脫落。Z型扣設置可更換接頭,，實現(xiàn)快速更換.

（5）單軸帶無需穿條,，由特鋼Z型扣扣連，阻脫落,。Z型扣設置可更換接頭,，實現(xiàn)快速更換.

（二）整體要求

1、由于受井底空間尺寸限制,，設備需采用分體形式,，要求設計科學合理。

2、給料機導料槽兩側板,、后槽板以及連接段四周加耐磨襯板,，耐磨襯板采用錳鋼材質，整體厚度不低于16mm,。

3,、給料機兩側版、后槽板的耐磨襯板安裝方式為螺栓連接,，方便礦方后續(xù)自行方便更換需要,；連接段要求為垂直，不能有斜度,。

4,、設備導料槽的側面增加觀察窗，觀察窗的尺寸不低于150*200mm

5,、給料機要求在運輸前上好防銹漆,，做好防碰撞防護措施。確保運輸過程中不會產生銹蝕,、變形等問題,。

2.2.9、就地及遠程控制功能要求

1,、設置獨立閘門,，控制方式為液壓控制，閘門安裝限位傳感器,。

2,、現(xiàn)場配防爆變頻器，變頻器采用以太網(wǎng)通訊,，變頻柜和無級變速器共同作用,，提供0~72轉速/分鐘，變速范圍更大,，工頻和變頻互轉,，可就地控制和遠程控制。

3,、現(xiàn)場設置閘門控制箱,，可以控制就地閘門開啟，也可以遠程操作,。

4,、膠鏈帶給料機可以實現(xiàn)就地控制閘門開啟、給料機啟動停止,，在地面皮帶機集控室內安裝上位機可實現(xiàn)遠程控制以上功能,，并且設備的運行信號反饋到上位機包含并不局限于累計給料量數(shù)值,、每小時給料量運行數(shù)值、變頻器頻率轉速等,。

5,、要求與礦方現(xiàn)有集控系統(tǒng)完全對接。

3.1.1全套設備（下表由供方填寫，各廠家可根據(jù)自己情況列設備明細）

序號	設備名稱	規(guī)格	單位	數(shù)量	備注
1	膠鏈帶給料機	GLJK3800/15/S	臺	1	重型防砸
2	重型防砸扣弧帶	GLJK3800/15/S	副	1	安裝于輸送帶上方
3	煤泥水分離裝置	GLJK3800/15/S	部	1	安裝于連接段及導料槽中間,。
4	礦用本安型位置傳感器	GUC80	套	2
5	礦用隔爆型變頻調速器	BPB-22/660	臺	1	ABB品牌,、含工頻、RS485接口,，電壓660V及控制線,，遠程調頻，可實現(xiàn)集控,，符合甲方智能化礦井建設
6	液壓站系統(tǒng)	7.5KW	套	1	含油缸,、液壓膠管、液壓油等,，雙機雙泵（一用一備）
7	礦用隔爆型控制箱	KXB127	臺	1	控制閘門,，含遠程控制干接點及控制線（就地控制）
8	礦用隔爆兼本安型可編程控制箱	KXJ24	臺	1	含1200PLC、隔離模塊,、模擬量模塊、光纖收發(fā)器
9	礦用本安型檢修信號箱	KXH24	臺	1	內裝15寸觸摸屏
10	控制電纜		批	1	根據(jù)現(xiàn)場提供,，除動力電纜光纖外

3.1.2隨機提供3%備品備件（下表由供方填寫）

序號	備件名稱	規(guī)格型號	生產廠家	數(shù)量	單價	總價	備注
1
2
3

3.1.3隨機提供專用工具（下表由供方填寫）

序號	工具名稱	規(guī)格型號	數(shù)量	備注

3.2.1設備說明書及圖紙

1）安裝操作說明書（包括安裝、操作及維護）

2）設備總圖,、電氣原理圖及接線圖

3.2.2滿足設備安裝要求的技術文件

1）設備安裝圖,。其中包括設備外形尺寸、基座詳圖,、接管的接口形式,、接管的接口尺寸及標準、設備重量,；

2）設備安裝時對建,、構筑物及基礎的要求，對設備基礎的要求,；

3）電氣和控制部分接線位置,、參數(shù)和要求；

3.2.3滿足維護檢修要求的技術文件

1）設備各部件的裝配圖,；

2）設備零部件清單和材料清單,；

3.2.4滿足設備正常運轉1年的易損件清單（下表由供方填寫）

序號	易損件名稱	規(guī)格型號	生產廠家	單臺數(shù)量	更換周期	備注
1
2
3
4

3.3.1供貨方須對一切與合同有關的供貨設備及技術接口、技術服務等問題負全部責任,。凡與合同設備相連接的其它設備裝置,，供貨方有提供接口和技術配合的義務，并不由此發(fā)生合同價格以外的任何費用,。

3.3.2供貨方應提供的設備質量證明書包括：

1）產品合格證及屬于壓力容器類設備的監(jiān)檢合格證

2）設備制造,、檢驗記錄

3）材料合格證

3.3.3隨產品裝運提供的最終文件：

1）設備安裝操作說明書及技術圖紙

2）合格證書和檢驗報告

3）裝箱單設備清單；

4.1大件貨物允許裸裝,，但其中的電機應有可靠的防雨、防碰撞的局部保護包裝,。

4.2設備所配套的電器部分（包括儀器儀表,、控制柜、自動閥門等）應有獨立的防潮濕,、防雨淋,、防碰撞包裝箱。

4.3對于分體運輸?shù)臋C械設備,，外廓體積小于0.3m3,，重量小于25Kg的零散件應有獨立的或合裝的防護包裝箱。需現(xiàn)場組裝設備的標準緊固件應按品種區(qū)****

4.4在包裝箱上明顯位置應標記清楚設備供貨商名稱,、所屬產品型號,、包裝箱序號。提供裝箱清單3份,，其中一份用塑料袋密封放置于包裝箱內,，其余兩份用于貨物現(xiàn)場交接。

4.5裸裝貨物應設有堅固的貨物標識簽,，標識簽應注明設備名稱,，屬于零部件的應在所屬設備名稱型號。

4.6如供貨商貨物包裝要求回收,，則在合同中應注明包裝回收,；包裝回收運輸由供貨方自行解決。

5.1設備的檢驗和驗收的依據(jù)為國家及行業(yè)相關標準,、廠標、本合同的相關條文,、實際生產檢驗指標,。

5.2采用設備制造過程的中期檢驗和實際生產檢驗相結合的方式對設備進行檢驗和驗收。

5.3設備在制造過程中,，業(yè)主或買受方將派技術人員到制造廠對設備質量,、所采用的制造工藝,、原材料等情況進行檢查；如果買受方有要求,，供方有義務提供原材料的材質及采供渠道證明文件,；且對不符合合同要求或技術標準的缺欠處進行整改，直至合格,。

5.4設備在試運轉過程中,，將對設備的性能、工藝指標進行檢驗,。如整臺設備或主要零部件出現(xiàn)重大質量問題,，出賣方在15日內負責免費更換新設備或出現(xiàn)問題的零部件，費用由出賣方自理,。

5.5設備正常運轉累計時間達到1周,、且各項指標均達到合同要求，視為設備試運轉合格,。供方在設備試運轉合格后簽發(fā)試運轉合格證明,，作為付款憑證文件。

1,、售后服務的一般要求：供方所派的現(xiàn)場技術服務人員應遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度、按時到位,，能熟練,、正確地進行現(xiàn)場指導工作。

2,、供方現(xiàn)場服務人員的職責：供方現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交,、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理,、指導安裝和調試、對崗位司機進行操作培訓,、參加試運和性能驗收試驗,。

供方現(xiàn)場服務人員應有權全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題,，供方現(xiàn)場人員要在需方規(guī)定的時間內處理解決,。如供方委托需方進行處理，供方現(xiàn)場服務人員要出具委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任,。