1 全自動中型深溝球軸承裝配短線設備名稱和數(shù)量

2 生產(chǎn)線工藝流程、整線要求及裝配質量要求

2.1 軸承裝配生產(chǎn)線工藝流程

1.內,、外圈平板上料 → 2.內外圈退磁,、超聲波清洗,、甩干→3.內圈內徑,、寬度/外圈外徑,、寬度檢測 → 4.內、外圈分選合套,、裝球 → 5.缺球檢測,、保持器裝配、鉚壓 ,、缺釘檢測 →6.全自動平板理料臺

2.2 整線要求

2.2.1 加工工件范圍,、線的數(shù)量、方向及顏色

2.2.2 適用范圍:外徑60-100mm

2.2.3 隨機工裝代表型號：6006-4RS,6306E-2RS等

2.2.4 流程方向：左進右出/右進左出,。

2.2.5 顏色：按買方提供的色標為準。

2.2.6 整條線生產(chǎn)循環(huán)時間:≤8秒/套,。

2.2.7 設備間連接料道全部采用不銹鋼制作,，平式料道底部焊接鋼絲，設備進出口輸送帶內置于工作臺面,，整線設備之間無縫對接,，所有設備不得有跑、冒,、滲,、漏現(xiàn)象。

2.2.8 質量要求：無磕碰,、劃傷等缺陷,，裝配質量符合買方企業(yè)標準。

2.2.9 設備尺寸要求：參考最終制作的方案圖（連線示意方案圖其中包括買方提供的設備外形尺寸）,。

2.2.10 設備進出料口高度距地面850±50MM,，高度可調,。

2.2.11 所有設備整體高度罩殼統(tǒng)一為2000MM，整體高度含地腳高度,，外觀噴涂顏色統(tǒng)一,，加裝統(tǒng)一罩殼和接油盤，設備前后寬度按類別統(tǒng)一,。

2.2.12 設備進出口輸送全部采用耐油輸送帶,；

2.2.13 所有設備進氣側氣壓數(shù)顯報警功能。

2.2.14 氣源：每臺設備規(guī)定統(tǒng)一位置進氣,，氣源采用兩級過濾,。進氣接口全部采用φ12mm規(guī)格，氣源

壓力大于0.4MPa,。

2.2.15 NG品收集區(qū)全部置于設備適合位置整列,，并加帶顏色帶鎖罩殼。

2.2.16 所有設備儀表,、儀器等面板化,，方便操作與點檢（如氣壓開關、油壓開關,、溫度報警器等 ）,。

2.2.17 所有設備安裝大底板全部表面鍍鉻，零件鍍鎳磷,，為確保機器穩(wěn)定牢靠,，安裝大底板厚度全部統(tǒng)一為20mm以上。

2.2.18 所有設備內部氣缸進氣排出側使用不同顏色區(qū)分,，方便調試和維護,。

2.2.19 所有設備安裝面板型多用插座(帶USB接口)。

2.2.20 所有設備全部采用分體式帶折疊三色燈（紅黃綠）,設備內部配LED照明燈,。

2.2.21 所有接近開關全部采用二線接插式,，方便維修更換。

2.2.22 檢測數(shù)據(jù)可自動保存至觸屏,，并且可以用U盤拷貝出,。

2.2.23 換型要求：各工位工裝模塊化設計，方便更換工裝,；工裝更換時間：整線設備平均換模時間2人/8小時熟練操作人員）

2.2.24 整線隨機工裝1套,；配換型工具一套，備用工裝1套,，免費換型一次,。

2.2.25 整線所有附件滿足至少1小時自動供給要求（鋼球、保持器、防塵蓋等）

2.2.26 整線空間尺寸需求參考：

以上僅供參考,，設備具體要求請與使用企業(yè)進行技術交流,。

報名截止時間：****（具體根據(jù)用戶項目進度時間要求開展）

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聯(lián)系方式：浙江錢潮供應鏈有限公司 黃雪峰 ****